1. Uso ragionevole del fluido di taglio L'uso ragionevole del fluido di taglio dei metalli può ridurre efficacemente la forza di taglio, la temperatura di taglio e la deformazione termica del sistema di elaborazione, che non solo possono garantire la qualità di elaborazione del pezzo, ma anche estendere la durata dello strumento e ridurre i costi di elaborazione.
Le principali funzioni del fluido di taglio metallico nella rimozione meccanica sono il raffreddamento, la lubrificazione, la pulizia e la prevenzione della ruggine. L'effetto del fluido di taglio dipende non solo dalle varie proprietà del fluido di taglio stesso, ma anche dai requisiti di elaborazione, dai materiali del pezzo, dai materiali degli strumenti, dai metodi di elaborazione e da altri fattori, che dovrebbero essere considerati in modo completo, ragionevolmente selezionato e utilizzato correttamente. (1) Selezionare in base ai requisiti di elaborazione Durante la lavorazione ruvida, viene generata una grande quantità di calore di taglio a causa della grande quantità di taglio. Al fine di ridurre la temperatura di taglio, in questo momento dovrebbe essere selezionato il fluido di taglio a base d'acqua con buone prestazioni di raffreddamento. Durante la finitura, è necessario il pezzo per ottenere la migliore qualità della superficie e un valore di rugosità superficiale più ridotto, quindi è necessario utilizzare un taglio dell'olio. (2) corrispondente a diversi metodi di elaborazione Nella lavorazione contemporanea, ci sono vari metodi di taglio. Ad esempio, la rotazione, la fresatura e la perforazione di solito richiedono una lavorazione efficiente, quindi dovrebbe essere selezionato un fluido di taglio a base d'acqua; Durante il taglio e il taglio dei denti, è necessario utilizzare strumenti più costosi e complessi per l'elaborazione. Al fine di garantire la qualità di elaborazione e la lunga durata dello strumento, è meglio utilizzare il fluido di taglio a base di olio. (3) Selezionare in base a diversi materiali di lavoro e strumento Strumenti e pezzi di materiali diversi hanno diverse resistenza ad alta temperatura, lavorabilità, durezza, ecc. Al momento dovrebbero essere selezionati diversi fluidi di taglio. Ad esempio, quando si lavora su ingranaggi e altri pezzi con bassa durezza, è necessario utilizzare il fluido di taglio con alta viscosità per prevenire graffi sulla superficie del cambio; Tuttavia, è necessario selezionare olio di taglio a pressione estrema o emulsione di pressione estrema per tagliare l'acciaio inossidabile e altri materiali difficili. (4) Selezionare in base alle caratteristiche della macchina utensile Per alcune attrezzature efficienti e preziose, dal punto di vista della manutenzione, il fluido di taglio a base di olio con proprietà fisiche e chimiche stabili deve essere selezionata per la lavorazione per impedire alle parti metalliche di corrosione, ruggine e ostacoli alle parti in movimento. Tuttavia, per alcune macchine utensili aperte, il fluido di taglio a base di olio non è generalmente adatto per evitare una grande quantità di volatilizzazione e dissipazione dell'olio di taglio. 2. Manutenzione giornaliera del fluido per la lavorazione dei metalli
Come manutenzione di routine, la prima cosa a cui pensare è il controllo della concentrazione del prodotto. Il fluido di taglio di qualsiasi marchio o modello ha la gamma di concentrazione raccomandata del produttore, che non è solo correlata al fluido di taglio stesso, ma anche direttamente correlato alla tecnologia di elaborazione.
Si suggerisce che la concentrazione dovrebbe essere strettamente controllata nell'intervallo raccomandato durante la manutenzione giornaliera. Per i processi con requisiti elevati per la qualità della finitura o dell'elaborazione, dovrebbe essere adeguatamente aumentato dell'1% - 2% sulla base della gamma raccomandata del produttore. Ciò non può solo ridurre l'impatto della fluttuazione della concentrazione sulla qualità e la durata degli strumenti, ma anche estendere efficacemente la vita del fluido di taglio. Tuttavia, il costo di manutenzione effettivo non è tanto quanto previsto. Il motivo è che la maggior parte dell'acqua è evaporata durante il processo di trasformazione è l'acqua, quindi la concentrazione di rifornimento liquido in condizioni normali sarà molto inferiore alla concentrazione raccomandata. 3. Come ridurre la fluttuazione della concentrazione di fluido di taglio? Innanzitutto, il controllo del livello di liquido e della concentrazione. (1) Mantenere un livello liquido ragionevole. In generale, il livello liquido del sistema di fornitura di liquidi centralizzati è controllato tra il 60% - 80% della capacità del serbatoio; Il livello liquido della singola macchina non deve essere inferiore all'80% della capacità del serbatoio. (2) Impostare il valore target, cioè il valore mediano dell'intervallo di concentrazione; Se è inferiore a questo valore, il liquido dovrebbe essere rifornito; (3) Quando si aggiunge liquido, si consiglia di utilizzare un mixer. Se non esiste un mixer, dovrebbe essere aggiunto sul luogo con il flusso massimo, in modo che il liquido originale possa essere disperso il più presto possibile; In secondo luogo, è monitorare il valore del pH del fluido di taglio. Come la temperatura corporea umana, troppo bassa o troppo alta è dannoso. In generale, la gamma ottimale di fluido di taglio è compresa tra 8,8 e 9,5. Tuttavia, il problema del fluido di taglio è più "bassa combustione", specialmente quando la frequenza di partenza non è alta in estate, la probabilità di riduzione del pH sarà di più. E se il valore del pH diminuisca? (1) se rientra nell'intervallo controllabile, la concentrazione può essere adeguatamente aumentata dell'1-2%e la gestione della chiazza di petrolio e della circolazione regolare può essere rafforzata; (2) quando il valore del pH è compreso tra 8,5 e 8,8, è possibile aggiungere una quantità adeguata di miglior specificato dal produttore e è possibile rilevare il contenuto microbico; (3) Quando pH <8,5, il fluido di taglio avrà un odore peculiare. Al momento, è necessario effettuare immediatamente un trattamento di sterilizzazione. Allo stesso tempo, è necessario contattare il fornitore di fluidi da taglio per scoprire la causa insieme e sviluppare una soluzione ragionevole.
