I fluidi di taglio sono ampiamente utilizzati nei processi di taglio a causa delle loro funzioni come raffreddamento, lubrificazione, pulizia e prevenzione della ruggine. Il fluido di taglio è spesso deteriorato, puzzolente, corroso, prodotto in schiuma e la pelle dell'operatore è allergica in uso. Quello che segue è un discorso sui problemi e sulle contromisure nell'uso del fluido di taglio in base alla nostra esperienza pratica. 1. Il problema di tagliare il deterioramento delle onde e l'odore Il motivo principale del deterioramento e degli odori del fluido di taglio è che contiene un gran numero di batteri, principalmente tra cui batteri aerobici e anaerobici. I batteri che consumano ossigeno vivono in ambienti con minerali, come acqua, fluido di taglio concentrato e olio trapelati dalle macchine utensili. In condizioni aerobiche, si sono divisi in due ogni 20-30 minuti. I batteri anaerobici crescono in un ambiente senza ossigeno, si dividono in due all'ora, metabolizzano e rilasciando SO2, emanando un odore di uovo e trasformando il fluido di taglio. Quando i batteri nel fluido di taglio superano i 106, il fluido di taglio diventerà odoroso. (1) I batteri entrano principalmente nel fluido di taglio attraverso i seguenti canali: 1) Durante il processo di preparazione, i batteri invasi, come i batteri nell'acqua usati per preparare il fluido di taglio. 2) I batteri nell'aria entrano nel fluido di taglio. 3) Il trasporto tra i processi del pezzo provoca l'infezione del fluido di taglio. 4) cattive abitudini di operatori, come i rifiuti sporchi. 5) scarsa pulizia di macchine utensili e seminari.
(2) Metodi per il controllo della crescita batterica 1) Utilizzare fluidi di taglio di alta qualità e stabili. 2) La preparazione di una soluzione concentrata con acqua pura non solo rende facile la preparazione, ma migliora anche la lubrificità del fluido di taglio, riduce la quantità di chip e previene l'erosione batterica. 3) Quando si utilizza, è necessario controllare il rapporto tra soluzione concentrata nel fluido di taglio per non essere troppo basso, altrimenti può causare crescita batterica. 4) A causa della presenza di batteri nell'olio utilizzato nella macchina utensile, è necessario ridurre al minimo la miscelazione di olio trapelato dalla macchina utensile con fluido di taglio. 5) Quando il valore del pH del fluido di taglio è compreso tra 8,3 e 9,2, i batteri sono difficili da sopravvivere, quindi è necessario aggiungere un nuovo fluido di taglio in modo tempestivo per aumentare il valore del pH. 6) Mantieni pulito il fluido di taglio ed evita il contatto con sporco come olio, cibo, tabacco, ecc. 7) Uso frequente di fungicidi. 8) Mantieni pulito il workshop e le macchine utensili. 9) Se l'attrezzatura non ha un dispositivo di filtraggio, l'olio galleggiante deve essere regolarmente scremato e rimosso lo sporco.
2. Problema di corrosione del fluido di taglio (1) Cause di corrosione 1) La proporzione di soluzione concentrata nel fluido di taglio è relativamente bassa.
2) Il valore del pH del fluido di taglio è troppo alto o troppo basso. Ad esempio, quando PH> 9.2, ha un effetto corrosivo sull'alluminio. Pertanto, il valore del pH appropriato deve essere selezionato in base al materiale metallico. 3) Contatto con materiali metallici diversi. 4) Usa carta o pad di legno per posizionare il pezzo. 5) Stacking dei componenti. 6) Il numero di batteri nel fluido di taglio supera lo standard. 7) L'umidità nell'ambiente di lavoro è troppo elevata. (2) Metodi per prevenire la corrosione 1) Preparare il fluido di taglio con acqua pura e la proporzione di fluido di taglio deve essere utilizzata in base ai valori raccomandati nel manuale del fluido di taglio. 2) Se necessario, utilizzare il fluido antiruggine. 3) Controlla il numero di batteri ed evita la loro produzione. 4) Controllare l'umidità.
