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Zhengzhou Chorus Lubricant Additive Co.,Ltd. [Henan,China] Attività di tipo:Agente , Distributore / Grossista , fabbricante , Servizio , Società commerciale I mercati principali: Africa , Americas , Asia , Europa , Medio Oriente , Oceania , In tutto il mondo , Europa dell'est , Nord Europa , Altri mercati esportatore:51% - 60% Karts:ISO14001, ISO9001, API, CB, CCC

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Metodo di selezione del rotolamento a freddo in acciaio e olio di laminatoio

2023-10-30

Metodo di selezione del rotolamento a freddo in acciaio e olio di laminatoio

Il rotolamento a freddo è il processo di deformazione plastica dei materiali metallici trasformando a temperatura di ricristallizzazione. Nel processo di rotolamento, la deformazione plastica del metallo produrrà calore di deformazione e l'attrito tra la striscia e la superficie del rotolo produrrà calore di attrito. Pertanto, nel rotolamento freddo, l'olio di laminazione o il fluido di rotolamento viene generalmente utilizzato per lubrificare e raffreddare l'area di deformazione.

Il fluido rotolante è una sorta di emulsione che viene realizzata mescolando olio di rotolamento e acqua che può essere emulsionato. La concentrazione abituale è dello 0,5% ~ 5,0%. Quella che segue è una semplice introduzione di come selezionare l'olio per il rotolamento per la striscia a freddo in acciaio di carbonio generale dal punto di vista degli indicatori di prestazioni dell'olio di rotolamento:

Numero di saponificazione

Quando le strisce di rotolamento di diverse specifiche, il mulino ha requisiti diversi per il grado di lubrificazione del fluido di rotolamento e inizialmente utilizzeremo il valore di saponificazione dell'olio puro per classificare la qualità di lubrificazione del fluido di rotolamento. Generalmente, maggiore è il valore di saponificazione, migliore è la lubrificazione. La forza di rotolamento diminuisce con l'aumento del valore di saponificazione per il laminatoio con la larghezza della superficie del rotolo di lavoro inferiore a 800 mm.

Quando si rotolano piastre più spesse e più sottili superiori a 0,5 mm, si consiglia di utilizzare olio di olio minerale con un valore di saponificazione di circa 30 ~ 50 mgkohg con proprietà a bassa lubrificazione e la sua emulsione è stabile. Quando si gira 0,3 ~ 0,5 mm di piastra sottile, si consiglia di utilizzare la miscela di estere e grasso naturale con una lubrificità media di 50 ~ 130mgkohg e lo stato dell'emulsione è instabile. Quando si gira fogli estremamente sottili inferiori a 0,3 mm, si consiglia di utilizzare un lubrificante rotolante per grasso con eccellente lubrificazione e un valore di saponificazione di 160 ~ 200mgkohg e lo stato della sua emulsione è estremamente instabile.

Con lo sviluppo della tecnologia lubrificante per olio di rotolamento e lo sviluppo continuo di nuovi materiali, alcuni materiali di lubrificazione con basso valore di saponificazione o nessun valore di saponificazione hanno eccellenti proprietà di lubrificazione, quindi non è possibile giudicare le proprietà di lubrificazione dell'olio di rotolamento semplicemente per valore di saponificazione.

Dimensione delle particelle di emulsione

La lubrificienza dell'emulsione è anche direttamente correlata alla dimensione delle particelle e alla dispersione dell'acqua. La dispersione dell'acqua è la capacità dell'emulsione di olio libero, che è una manifestazione macroscopica della distribuzione delle dimensioni delle particelle di emulsione nell'emulsione. Quando il sistema di emulsione è lo stesso, la duttilità di separazione dell'acqua dell'emulsione più stabile è generalmente inferiore a quella del lubrificante instabile. Più piccola è la dimensione delle particelle dell'emulsione, più stabile è l'emulsione. Tuttavia, minore è la dimensione delle particelle, migliore è la proprietà di raffreddamento. Al contrario, maggiore è la dimensione delle particelle dell'emulsione, migliore è la diffusione e la lubrificazione, ma peggiore la proprietà di raffreddamento.

Altri fattori

Oltre ai fattori di cui sopra, dovrebbero essere considerati anche fattori come la velocità del mulino, la disposizione del processo di post-rotazione, i requisiti di pulizia della superficie della piastra, la pressione di iniezione di emulsione del mulino e la portata.

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