Tecnologia di riciclaggio dell'agente di rilascio di rifiuti, olio idraulico e fluido di taglio

2023-10-30

Discussione sulla tecnologia di riciclaggio dell'agente di rilascio di rifiuti, olio idraulico e fluido di taglio

Trattamento delle acque reflue dell'agente di rilascio

Stato attuale

L'agente di rilascio è il solvente utilizzato nel processo di raffreddamento dello stampo e rilascio del prodotto nella produzione di fusione. Nel processo di utilizzo, parte dell'agente di rilascio viene consumata nel processo di utilizzo e parte di essi entra nel sistema di trattamento delle acque reflue o viene scaricato direttamente attraverso il tubo delle acque reflue, che genera una grande quantità di costi di trattamento o provoca l'inquinamento a l'ambiente. Non c'è un buon modo per farlo o riciclarlo perfettamente.

Problemi che devono essere risolti

A causa della diversa qualità dell'agente di rilascio e della diversa formula, il grado di emulsificazione del liquido è diverso e il contenuto solido dell'agente di rilascio è diverso. Se l'agente di rilascio deve essere recuperato, è necessario risolvere i seguenti problemi:

1. Impurità: filtrare l'accuratezza appropriata, senza influire sugli ingredienti efficaci nell'agente di rilascio, ma anche per filtrare le impurità, non può bloccare l'ugello;

2. Olio di rifiuti: filtrare l'olio nell'agente di rilascio, impedire al prodotto di avere macchie gialle, macchie nere e prevenire l'allevamento di batteri nel processo;

3. Deodorizzazione e sterilizzazione: inibire i batteri che sono stati prodotti per impedire al liquido di puzzorsi;

4. Determinazione della concentrazione: abbinare automaticamente la concentrazione richiesta per evitare l'attacco, il disegno e la tensione.

soluzione

1. Pretrattamento: il dispositivo di separazione dell'acqua olio è installato sul pool di liquidi di scarto per rimuovere la chiazza di olio superficiale nella piscina liquida di scarto e migliorare l'efficienza e la capacità del post-trattamento;

2. Impurità del filtro: diviso in due filtrazioni: filtrazione primaria per risolvere il problema della superficie del filtro della pasta di olio cerata nell'agente di rilascio, selezione secondaria delle impurità del filtro di precisione appropriate;

3. Filtro Olio Slick: diviso in due filtrazione: il dispositivo di separazione dell'acqua di olio viene utilizzato per separare la chiacchierata dell'olio di superficie e il dispositivo di aspirazione dell'olio viene utilizzato per separare l'olio non separato nell'agente di rilascio;

4. Determinazione della concentrazione: in base alla differenza del liquido recuperato, la concentrazione dell'agente di rilascio recuperato è determinata da strumenti professionali e il liquido azionario dell'agente di rilascio richiesto viene aggiunto di conseguenza per raggiungere la concentrazione richiesta;

Trattamento dell'olio di scarto del sistema idraulico

Stato attuale

Allo stato attuale, la macchina per il cestino utilizza principalmente due tipi di olio idraulico anti-acqua e olio idraulico anti-filo di glicole e olio di rifiuti è principalmente causato dal cambio di olio e ci sono generalmente due ragioni per il cambio dell'olio: uno è Un cambio di olio regolare, il secondo è la valvola della scheda dell'attrezzatura e altri guasti come cambio di olio o perdite di perdite di acqua, l'olio di scarto sostituito viene venduto illegalmente a piccoli venditori di petrolio o spendono molti costi per la protezione ambientale.

Problemi che devono essere risolti

1. filtrare le impurità nell'olio di scarto a circa il nuovo standard di petrolio NAS9;

2. Filtra l'umidità nell'olio di scarto al nuovo standard di petrolio;

3. La viscosità raggiunge il nuovo standard petrolifero.

soluzione

1. Impurità: è necessario utilizzare la filtrazione in più stadi, attraverso il filtro polimerico e il filtro in fibra di vetro importato, l'olio di scarto viene filtrato passo dopo passo al nuovo olio NAS9

2. Acqua emulsionata: per i prodotti petroliferi emulsionati con acqua, l'acqua può essere evaporata solo mediante riscaldamento a vuoto

3. Traccia umidità: per l'umidità della traccia, non è necessario riscaldare l'olio per risolverlo e l'umidità in traccia viene rimossa attraverso l'elemento filtro del materiale modificato polimerico.

4. Viscosità: quando le impurità e l'umidità raggiungono il nuovo standard petrolifero, la viscosità generale è già un problema senza considerazione.

Tagliare il trattamento dei rifiuti fluidi

Stato attuale

Nei prodotti di cestino dopo il processo di lavorazione, utilizzerà un sacco di fluido di taglio, la principale fonte di fluido di taglio dei rifiuti è due, uno è dovuto all'uso di un lungo periodo di sostituzione regolare degli odori liquidi del fluido di taglio dei rifiuti, Il secondo è che il fluido di taglio dei rifiuti ha portato fuori dal fluido di taglio dei rifiuti nel processo di elaborazione del prodotto, aumenti della pressione ambientale, l'attuale fluido di taglio che ricicla o spende molti costi esternalizzati.

Problemi che devono essere risolti

Il motivo principale per la maggior parte dei rifiuti del fluido di taglio è la sostituzione del liquido per molto tempo di annusare, il fluido di taglio sui rifiuti è generalmente a causa delle impurità fini e della chiazza di petrolio troppo e non può essere usato, ci sono due principali Modi per risolvere il problema del taglio dei rifiuti fluidi:

Manutenzione online: prova ad estendere la durata del fluido di taglio, è meglio aggiungere sempre senza sostituire;

Filtrazione offline: purificazione profonda del fluido di taglio sostituito per soddisfare gli standard che possono essere utilizzati.

Ad ogni modo, come il riutilizzo deve risolvere i seguenti problemi:

1. Filtro l'olio di rifiuti nel fluido di taglio dei rifiuti;

2. Filtro impurità nel fluido di taglio dei rifiuti;

3. Deodorizzazione e sterilizzazione.

soluzione

1. Filtraggio online:

Il filtro online mobile, rimuovi immediatamente la chiacchierata nell'olio nel CNC, riduce la possibilità di generazione di batteri, sterilizzazione e deodorizzazione dei batteri che sono stati generati e filtrano le impurità sospese nel fluido di taglio.

2. Purificazione profonda:

Se il liquido viene sostituito regolarmente, è più pulito in impurità di filtraggio, slick di olio e sterilizzazione rispetto alla purificazione della filtrazione online, filtrato allo stato che può essere utilizzato e ri-aggiunto alla macchina per l'uso.

3. Pulizia del serbatoio liquido:

La durata di servizio del fluido di taglio non è solo influenzata dai batteri slick di olio, ma anche influenzata dalle impurità nella parte inferiore della macchina, pulire regolarmente i detriti interni della macchina è un lavoro necessario e la macchina per la pulizia necessita di molto di manodopera, produzione e trasformazione ritardata, gocciolamento a terra che spruzza, ecc., Attraverso attrezzature professionali per ripulire rapidamente le impurità

4. Sistema centralizzato di fornitura e restituzione del liquido:

Continua automaticamente ad aggiungere fluido di taglio quantitativo a ciascuna macchina, traboccare al serbatoio di ritorno del liquido attraverso la parte superiore del serbatoio del liquido, quindi pompare il liquido di nuovo sul sistema di filtrazione attraverso il sistema di alimentazione del liquido a pressione costante alla macchina, in modo che il taglio Il fluido è cresciuto, per ottenere la necessità di modificare il liquido, basta aggiungere lo stato del liquido, quando manca il liquido, riempire automaticamente il nuovo liquido nel sistema di alimentazione del liquido in base alla proporzione impostata e monitorare l'uso quotidiano di grezzo liquido e acqua in qualsiasi momento.

precedente: Azoto liquido invece di tagliare il fluido prossimo: Metodo di selezione del rotolamento a freddo in acciaio e olio di laminatoio