Lo sviluppo del fluido di taglio è fondamentalmente un tipo di prodotto chimico fine che è nato e sviluppato con lo sviluppo di strumenti di elaborazione dei metalli (cioè macchine utensili) e tecnologia di elaborazione. La sua funzione principale è raffreddare il pezzo e gli strumenti durante il processo di lavorazione. Per prevenire la ruggine dei pezzi e le macchine utensili, risciacquare chip in metallo e altre impurità. Negli anni '50 e '60, la Cina era fondamentalmente una macchina utensile a rocker manuale, con bassa efficienza di elaborazione, bassa difficoltà e scarsa precisione. La qualità dei suoi prodotti dipendeva principalmente dal livello tecnico e dall'esperienza dei lavoratori. I requisiti sono molto bassi. In generale, la fabbrica ha personale speciale per preparare alcuni fluidi di taglio di basso grado con alcune materie prime chimiche come nitrito e ammine alcolica. Questo tipo di fluido di taglio viene utilizzato principalmente per il raffreddamento e la prevenzione della ruggine. Per i prodotti elaborati in condizioni di lubrificazione elevate, le persone generalmente usano petrolio saponificato per risolvere il problema, che in sostanza soddisfaceva i requisiti di produzione in quel momento. Con l'approfondimento della riforma e dell'apertura della Cina, all'inizio degli anni '80, la Cina aveva fatto grandi progressi nel campo della lavorazione e aveva introdotto un gran numero di tecnologie di produzione e attrezzature avanzate dall'estero, la più importante delle quali era l'introduzione della CNC macchine utensili. Da un lato, l'uso di macchine utensili CNC non solo accelera la velocità di produzione, ma garantisce anche l'affidabilità e la coerenza della qualità del prodotto. Tuttavia, lo stato di elaborazione rapida delle macchine utensili CNC non può soddisfare i requisiti di elaborazione per i normali fluidi di taglio originali tradizionali, come il funzionamento ad alta velocità. La velocità di taglio dello strumento di taglio è notevolmente migliorata, il che richiede il miglioramento dell'efficienza di raffreddamento e dell'efficienza di lubrificazione del fluido di taglio; L'aumento della pressione dell'ugello della macchina utensile richiede che il fluido di taglio abbia un migliore effetto anti-foaming e un forte effetto di filtraggio; Il corpo del serbatoio incorporato fa sì che il fluido di taglio abbia un forte effetto antibatterico sotto la condizione di protezione dalla luce e dall'ossigeno; Inoltre, il fluido di taglio ha anche una certa protezione ambientale e sicurezza biologica e non provoca irritazione e reazioni allergiche al corpo umano. Durante questo periodo, il fluido di taglio della Cina è entrato gradualmente in una fase di rapido sviluppo. Anche i prodotti stranieri di fascia alta stanno gradualmente entrando nel mercato cinese.
In questa fase, il livello scientifico e tecnologico della Cina è generalmente molto basso e la fase iniziale dei prodotti lavorati soddisfa principalmente le esigenze del mercato interno. A metà degli anni '90, i prodotti lavorati cinesi sono entrati gradualmente nel mercato internazionale, ma in questo momento i nostri prodotti erano ancora elaborati principalmente da minerali approssimativi. Anche i requisiti di qualità dei produttori per i fluidi di taglio sono sostanzialmente mantenuti a un livello di fascia bassa, considerando principalmente il prezzo. Con la continuazione della riforma cinese e del processo di apertura negli ultimi due decenni, la capacità produttiva della Cina nel campo della lavorazione dei metalli è stata significativamente sovraccapacità, che ha costretto molti produttori nazionali a entrare nel campo dei prodotti internazionali di fascia alta e l'intero L'industria sta affrontando uno stato di potenziamento o eliminazione. Pertanto, alcuni produttori domestici con forte resistenza e certa resistenza tecnica assumono il comando nell'aggiornamento industriale, eliminando le vecchie attrezzature e introducendo le macchine utensili più all'avanguardia del mondo, come le macchine utensili giapponesi Mazak. Le caratteristiche principali di questo tipo di macchina utensile sono una precisione di lavorazione elevata, una velocità di lavorazione rapida e la pressione dell'ugello della macchina utensile è molto grande, alcune delle quali sono sotto la pressione di 20-30 chilogrammi, in modo che il fluido di taglio deve avere Capacità lubrificante più forte, pressione estrema e capacità anti-stazione rispetto a prima. La capacità anti-foaming, inoltre, il liquido di scarto del fluido di lavoro del fluido di taglio dovrebbe essere facile da riciclare.
Taglio di tendenza dello sviluppo dei fluidi Sulla base dell'analisi dello stato attuale dell'elaborazione dei metalli, il focus della ricerca e dello sviluppo di fluidi di taglio futuri è quello di svilupparsi verso una o più funzioni speciali sulla base di garantire il miglioramento degli indicatori di base, in modo da soddisfare i requisiti specifici dei requisiti specifici lavorazione in metallo. In termini di funzione anti-russa, si dovrebbe prestare particolare attenzione all'effetto anti-russo dei pezzi di metallo a condizioni di alta temperatura e ad alta umidità (a causa dell'intensificazione dell'effetto serra negli ultimi anni, il fenomeno di alta temperatura e alta umidità Nel sud della Cina si è anche intensificata in estate) e la direzione della soluzione dovrebbe essere l'enfasi sulla risoluzione dell'effetto resistente all'acqua del film anti-russo formato dal fluido di taglio sulla superficie di lavorazione dei metalli. Esistono due soluzioni principali. Uno è quello di rendere più densi i cristalli del film anti-russo passivato in superficie e avere una costante di prodotto di solubilità molto bassa, in modo da prevenire meglio l'infiltrazione di acqua, in modo da bloccare la reazione galvanica sulla superficie metallica; Inoltre, per il fluido di taglio emulsionato, parte del suo effetto anti-russo proviene dalla protezione catodica dell'olio emulsionato, quindi per tutta la resistenza alla solubilità dell'acqua secondaria del film protettivo sarà un bisogno cruciale. In termini di lubrificazione e funzioni di pressione estrema, la micro-emulsione tradizionale e i fluidi di taglio a pieno emulsione possono sostanzialmente soddisfare i requisiti delle moderne macchine utensili, ma perché sono difficili da controllare la corruzione e il deterioramento e perché la viscosità del fluido di lavoro tende a Aumenta gradualmente durante l'uso, tuttavia, le persone sono più disposte a trovare un fluido di taglio completamente sintetico con elevata lubrificazione e alta pressione estrema, il che rende difficile la filtrazione. Questo è in realtà uno degli argomenti più avanzati nel campo di ricerca e sviluppo dei fluidi di taglio. In generale, la minore efficienza lubrificante e il prezzo più elevato rendono questo tipo di prodotto sostanzialmente insoddisfacente, ed è necessario trovare un altro modo per combinarsi con materiali monomeri più potenti. In termini di protezione ambientale, con l'implementazione dei requisiti obbligatori di scarica zero del paese per le acque reflue industriali, l'operabilità e la facilità di trattamento ciclico delle acque reflue del fluido di lavoro fluide sono diventate un vero problema davanti a noi. Pertanto, i produttori di fluidi di taglio Questo problema deve essere preso in considerazione quando si sviluppano prodotti. Va detto che l'uso di anioni è più facile da inviare rispetto ai nononi, quindi lo sviluppo di tensioattivi anionici multifunzionali e potenti è estremamente importante. Inoltre, negli ultimi anni, i requisiti delle persone per il taglio dei fluidi sono diventati sempre più alti in termini di bassa tossicità, bassa irritazione umana e basso odore. Nella comprensione della tossicità del taglio dei fluidi, molte persone hanno un concetto sbagliato, pensando che maggiore è l'odore, maggiore è la tossicità. In effetti, non esiste una connessione assoluta necessaria tra i due, ma l'odore irritante più ovvio porterà almeno le persone. È scomodo e spiacevole, quindi deve anche essere prestato attenzione. Lo sviluppo di un buon fluido di taglio richiede anche la fornitura di materie prime monomeriche con prestazioni eccellenti. Negli ultimi anni, sebbene molte materie prime monomeriche siano state continuamente sviluppate, la maggior parte di esse sono solo semplici modifiche della struttura molecolare delle materie prime tradizionali o una migliore purificazione dei prodotti. Poche delle materie prime tradizionali sono modificate molecolari. Il miglioramento rivoluzionario della struttura ha anche notevolmente ostacolato la ricerca e lo sviluppo di nuovi fluidi da taglio. In futuro, una delle direzioni di miglioramento delle materie prime fluide di taglio sarà la modifica chimica artificiale di materiali biomolecolari naturali, come l'innesto chimico delle proteine idrolizzate naturali. I materiali ottenuti non sono solo più sicuri e rispettosi dell'ambiente, ma spesso conferiscono fluidi di taglio di forti proprietà fisiche e chimiche. Indicatori chimici.
